Инжектордук форманын принциби, мүнөздөмөсү жана колдонулушу

1. Инъекциялык калыптоо принциби
кошуугранул же порошок пластикинжектордук машинанын бункерине, ал жерде пластик ысытылып, агып турган абалды сактоо үчүн эрийт. Андан кийин белгилүү бир басым астында жабык калыпка куюлат. Муздатуу жана калыптандыруудан кийин эриген пластмасса керектүү пластикалык бөлүккө айланат.
2. Инжектордук форманын мүнөздөмөлөрү
Инжектордук форманын өндүрүш цикли кыска жана өндүрүмдүүлүгү жогору. Инжектордук форманы колдонуу татаал формадагы пластик бөлүктөрдү, чоң өлчөмдөгү талаптарды жана башка пластикалык калыптоо ыкмалары менен жетишүү кыйын болгон ар кандай койгучтарды чыгара алат; Экинчиден, инжектордук калыптоо өндүрүш процессинде автоматташтырууга жетишүү оңой, мисалы, инъекциялоо, калыптандыруу, дарбазаны кесүү жана башка операциялык процесстер. Ошондуктан, инжектордук форма кеңири колдонулат.

2.1 Артыкчылыктары:
Кыска калыптоо цикли, өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу, автоматташтырууга оңой, татаал формалар, так өлчөмдөрү, металл же металл эмес кошумчалары бар пластик бөлүктөрдү түзүүгө жөндөмдүү, продукциянын туруктуу сапаты жана кеңири ыңгайлашуусу
2.2 Кемчиликтери:
сайынуу балчы жабдуулардын баасы салыштырмалуу жогору; Инъекциялык калыптардын түзүлүшү татаал; Өндүрүштүн жогорку чыгымдары, узак өндүрүш циклдери жана бир жана кичине партиядагы пластик бөлүктөрдү өндүрүү үчүн жараксыз.
3. Арыз
Бир нече термопластикалык материалдарды (фторопласттарды) кошпогондо, дээрлик бардык термопластикалык материалдарды инъекциялык формалоо ыкмаларын колдонуу менен чыгарууга болот. Инжектордук форма термопластикалык материалдарды калыптоо үчүн гана колдонулбастан, ошондой эле термопластиканы калыпка салууда да ийгиликтүү колдонулат.
Учурда анын калыптанган буюмдары бардык пластикалык буюмдардын 20-30%ын түзөт. Инжектордук формада жасалган пластик тетиктеринин чөйрөсүн андан ары кеңейтүү максатында, пластикалык тетиктерди өзгөчө аткаруу же структуралык талаптар менен калыптандыруу үчүн кээ бир атайын инжектордук технологиялар иштелип чыккан, мисалы, жогорку тактыктагы пластик бөлүктөрдү тактык менен инъекциялоо, композиттүү түстүү пластикти көп түстүү инъекциялоо. бөлүктөрү, ичинде жана сыртында ар кандай материалдардан турган сэндвич пластик бөлүктөрү сэндвич сайынуу, жана оптикалык тунук пластикалык бөлүктөрүн сайынуу кысуу калыптоо.

ZAOGE автоматташтырылган термикалык майдалоо айлана-чөйрөнү коргоо Utilization SolutionЖумшак пластик үчүн атайын

«ЗАОГЕ» ПЛАСТИКАЛЫК ТАЧКЫЧЫмаалымат кабелдери, сайгыч кабельдер, кабелдик кабелдер, жаңы энергия жана ийкемдүү продукт калыптоо (мисалы, PVC, PP, PE, TPE, TPU жана башка жумшак ички пластик) тармактарына ылайыктуу.